疊螺式污泥脫水機(jī)*活動(dòng)中

化工廢水處理的特點(diǎn) 化工廠處理廢水針對(duì)性都相對(duì)較強(qiáng)，技術(shù)也極為復(fù)雜、多變。在日常的化工廠處理技術(shù)中如下：對(duì)于化工廢水中的重金屬、油體等有害的分離，常采用隔油、沉淀、混凝、膜過濾、重力過濾、活性炭吸附、離子交換、臭氧氧化、電解等特殊技術(shù)；在化工廢水處理中也往往會(huì)用到氧化、水解酸化、純氧曝氣、表面曝氣、厭氧和好氧活性污泥法等生化技術(shù)?，F(xiàn)如今，化工廠習(xí)慣上按照工作原理來對(duì)處理技術(shù)進(jìn)行劃分，主要分為四大類別：物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法以及生物法。由于化工廢水中擁有各種不同類型的污染，不能單單靠一種處理，為了將所有污染全部去除，必須選擇多種處理技術(shù)相結(jié)合的。結(jié)合多種處理來有效合成新的處理工藝，達(dá)到的預(yù)期要求的處理效果。

工藝技術(shù)說明

1、濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

2、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

疊螺式污泥脫水機(jī)*活動(dòng)中

疊螺式污泥脫水機(jī)三大優(yōu)勢(shì)：

1.節(jié)能原理設(shè)計(jì)，體積緊湊，工作可靠性強(qiáng)，使用壽命長，可保持常年長期連續(xù)運(yùn)行。
2.自動(dòng)化程度高，操作方便，可根據(jù)用戶需求添加自控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人運(yùn)行，且對(duì)有毒害的污泥可以實(shí)現(xiàn)無二次污染的脫水。
3.脫水效率高，可達(dá)約75%-85%，能耗低，采用全不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性強(qiáng)。

疊螺式污泥脫水機(jī)適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、造紙、印染、制藥、酒廠等行業(yè)的污泥處理，它采用了多重疊片螺旋壓濾方式（是離心式和擠壓的結(jié)合體），螺旋增力脫水的原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型固液分離設(shè)備。解決了傳統(tǒng)的污泥脫水機(jī)設(shè)備易堵塞、低濃度污泥難處理及含油污泥、能耗高、操作復(fù)雜等技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的脫水目標(biāo)。